Šodienas pārtikas un dzērienu ražošanai ir nepieciešams digitāls uzpildes līnijas risinājums, kas ne tikai nodrošina informācijas pārvaldību (var būt attālināti) ar augstu pārraudzības un kontroles sistēmas precizitāti, kā arī var izmantot reālā laika datus, nepārtraukti optimizējot darbību un uzlabojot produktivitāti.CombiLink - Guangzhou XILI Uzpildes wit var būt vēsturiskā brīdī, tas ir piemērots, lai aizpildītu ikdienas ikdienas darbu ar elastīgu informācijas pārvaldības risinājumiem.
Ar šķidro pildījumu iepakošanas rūpnīcu ir lielāks pieprasījums un spēcīgāka konkurence, un īsāks ražošanas cikls, pārtikas un dzērienu ražošana kļūst arvien sarežģītāka. Ražotāji bieži saskaras ar dažādām ziņošanas sistēmām, novecojušiem datiem, manuālu datu vākšanu un aizpildīšanas līnijas trūkumu. vīzija.
Pievienojot katru mašīnu šķidrā iepakojuma uzpildes līnijā, var savākt datus un attēlot bezgalīgās izlūkošanas ķēdes konfigurācijā vai personīgā dizaina atskaites veidnē iepriekš. 
Var sniegt klientiem ne tikai redzēt diagrammu parāda darbību un tehnisko efektivitāti, arī var nodot darbvirsmu, planšetdatoru vai viedtālruni, lai pārbaudītu dīkstāves notikumus. Nosūtot gudru padomu, jūs varat reālā laikā atgādināt komandas notikumus, lai izvairītos no sastrēgumiem un dārgām dīkstāvēm.
Izmantojot lietojumprogrammu internetu, lieto to pašu savienojumu, inteliģentā ķēde vienmērīgi savieno katru mašīnu uzpildes līnijā. 
Tāpēc ražotāji var iegūt vienu gala logu, lai apskatītu pašreizējā un vēsturiskā līmeņa efektivitāti un veiktspēju, tajā pašā laikā var arī uzzināt, kādi aspekti nākotnē ir jāuzlabo. Intelektuālā ķēdes OMAC savienojuma komunikācija, kas balstīta uz jaunākajiem nozares standartiem, var padarīt to par katru mašīnu bezgalīgu datu, kas savākti, izmantojot OPC UA tehnoloģiju un drošu glabāšanu.
Tā ir gudra risinājumu fabrika, kas ne tikai var nodrošināt jaunu iepakojumu, šķidruma uzpildes līnijas efektivitāti un monitoringa un analīzes produktivitāti, ļaut klientam ātri pieņemt lēmumu, izmantojot automatizētas darbības, arī palīdz izpildīt rūpnieciskās 4.0 prasības un pastāvīgi uzlabot uzpildes līnija saskaņā ar ISO 2240 standartu un optimizē kopējās īpašuma izmaksas (TCO).
